Introduzione

Durante la stagione di riscaldamento invernale, le pompe di calore ad aria spesso operano sotto carichi di riscaldamento più elevati. Nell'installazione e nel funzionamento pratico, "allarme alta pressione" è uno dei guasti più comuni segnalati da utenti e installatori.Un allarme di alta pressione non indica sempre un problema al compressore. Nella maggior parte dei casi, è causato da:Flusso d'acqua insufficiente nel sistema idronico

Scambiatore di calore bloccato o incrostato

1. Selezione errata della pompa o progettazione delle tubazioni
2. Guasto del controllo elettrico o del sensore
3. Una diagnosi corretta è importante perché la sostituzione dei componenti senza identificare la causa effettiva può aumentare i costi di manutenzione e non risolvere il problema.
4. Questo articolo spiega come identificare le cause degli allarmi di alta pressione delle pompe di calore e fornisce metodi pratici di risoluzione dei problemi.

1. Come identificare un allarme di alta pressione di una pompa di calore

Quando una pompa di calore visualizza un allarme di alta pressione, il primo passo è determinare se il guasto proviene da:

Sistema idraulico (lato acqua)

Sistema di controllo elettrico

• Situazione 1: L'allarme di alta pressione appare immediatamente dopo l'avvio
• Sintomi tipici:

Il compressore si avvia e si arresta entro 3-5 minuti

Il valore di alta pressione aumenta rapidamente

• La lettura della pressione è solitamente al di sopra del range normale (ad esempio, sopra 3 MPa a seconda del sistema refrigerante)
• Possibile causa:
• Circolazione d'acqua insufficiente

Problema del chip di controllo dell'alta pressione

Livello del serbatoio dell'acqua troppo basso

Valvola dell'acqua non completamente aperta

• Filtro a Y bloccato
• Aria intrappolata nel circuito dell'acqua
• Pompa di circolazione non funzionante correttamente
• Passaggi per la risoluzione dei problemi
• Controllare i seguenti elementi:

1. Controllare il livello del serbatoio dell'acqua

Assicurarsi che il sistema abbia un volume d'acqua sufficiente.

Un basso livello dell'acqua può causare:

Riduzione del flusso di circolazione

Scarsa trasmissione del calore

• Rapido aumento della pressione del refrigerante
• 2. Controllare valvole e filtri
• Confermare:

Tutte le valvole dell'acqua sono aperte

Il filtro a Y non è bloccato

• Importante:
• Lo schermo del filtro dovrebbe normalmente essere installato verso il basso per evitare l'accumulo di detriti che potrebbero limitare il flusso dell'acqua.

3. Controllare il funzionamento della pompa di circolazione

Verificare:

La pompa funziona normalmente

La pompa non è bloccata

• La velocità della pompa corrisponde ai requisiti del sistema
• Se la pompa non fornisce un flusso sufficiente, il calore generato dal condensatore non può essere trasferito efficacemente, causando un aumento della pressione del refrigerante.
• 2. Allarme di alta pressione dopo diverse ore di funzionamento

Un'altra situazione comune:

La pompa di calore funziona normalmente all'inizio, ma dopo diverse ore:

La temperatura dell'acqua aumenta

Si verifica un allarme di alta pressione

• La pressione supera il range operativo normale
• Le possibili cause includono:
• 2.1 Flusso d'acqua insufficiente

Ragioni:

Selezione errata della pompa

La pompa di circolazione deve corrispondere a:

Capacità della pompa di calore

Flusso d'acqua richiesto

• Lunghezza dei tubi
• Volume del serbatoio di accumulo
• Il funzionamento iniziale può apparire normale

Il funzionamento ad alta temperatura può attivare la protezione da alta pressione

• Se il flusso della pompa è troppo grande:
• Aumenta il consumo di elettricità

Diminuisce l'efficienza operativa

• 2.2 Lunghezza eccessiva dei tubi o troppe curve
• La distanza tra:

Unità esterna della pompa di calore

Serbatoio di accumulo / serbatoio dell'acqua

• dovrebbe normalmente essere ridotta al minimo.
• Consigliato:

Mantenere la distanza delle tubazioni entro circa 3 metri quando possibile

Evitare gomiti non necessari

• Utilizzare un diametro di tubo ragionevole
• Troppa resistenza idraulica ridurrà il flusso d'acqua effettivo.
• 2.3 Incrostazione dello scambiatore di calore

La scarsa qualità dell'acqua è un'altra ragione importante.

Quando l'acqua contiene alti livelli di:

Ioni di calcio

Ioni di magnesio

• Minerali
• possono formarsi gradualmente incrostazioni all'interno dello scambiatore di calore.
• Sintomi:

Efficienza di trasferimento del calore ridotta

A volte si verifica ad alta temperatura dell'acqua

• Allarme di alta pressione dopo un funzionamento prolungato
• La qualità dell'acqua può essere valutata tramite test TDS.
• Generalmente:

Un TDS più alto indica un rischio maggiore di incrostazioni

I sistemi con scarsa qualità dell'acqua richiedono una manutenzione regolare

• 3. Metodo di pulizia dello scambiatore di calore
• Quando si sospetta che lo scambiatore di calore sia bloccato da incrostazioni, è necessaria una decalcificazione professionale.

Due metodi di pulizia comuni:

Metodo 1: Pulizia a circolazione interna

Adatto per:

Piccoli sistemi

Pompe di calore di maggiore capacità

• Sistemi inferiori a circa 10 tonnellate
• Processo di pulizia:
• Aggiungere una soluzione decalcificante professionale

Far circolare il liquido di pulizia attraverso lo scambiatore di calore

1. Monitorare le variazioni di temperatura e pressione
2. Metodo 2: Pulizia a circolazione esterna
3. Adatto per:

Grandi sistemi commerciali

Pompe di calore di maggiore capacità

• Vantaggi:
• Migliore controllo del processo di pulizia

Minore impatto sul sistema idrico principale

• Durante la pulizia:
• Evitare l'uso di sostanze chimiche altamente corrosive come acidi forti, poiché potrebbero danneggiare:

Scambiatore di calore a piastre

Tubi dell'acqua

• Componenti di tenuta
• 4. Come confermare se la pulizia ha avuto successo
• Dopo la pulizia, controllare:

Condizione normale:

La temperatura dell'acqua può aumentare normalmente

L'alta pressione rimane stabile

• Il compressore funziona continuamente
• Riferimento tipico:
• Temperatura dell'acqua di riscaldamento intorno a 50-55°C

L'alta pressione rimane al di sotto di circa 2,5 MPa (a seconda del refrigerante e del progetto)

• Se la pressione rimane alta dopo la pulizia, è necessaria un'ulteriore ispezione.
• 5. Cause elettriche dell'allarme di alta pressione

Non tutti gli allarmi di alta pressione sono causati da sistemi idrici.

Caso 1: Allarme immediatamente dopo l'accensione

Sintomi:

La pompa dell'acqua non si avvia

A volte si verifica ad alta temperatura dell'acqua

• Il compressore non si avvia
• Si verifica immediatamente un allarme di alta pressione
• Possibili cause:
• Guasto del sensore di temperatura dell'acqua

Guasto dell'interruttore di alta pressione

• Guasto della scheda PCB principale
• Diagnosi:
• Controllare la temperatura dell'acqua visualizzata

Confrontarla con la temperatura effettiva dell'acqua

1. Controllare il segnale dell'interruttore di alta pressione
2. Se la temperatura visualizzata è errata:
3. Sostituire il sensore di temperatura dell'acqua

Se il sensore è normale:

• Controllare l'interruttore di alta pressione

Controllare il circuito di controllo della PCB

• 6. Allarme di alta pressione senza uno schema regolare
• Sintomi:

A volte si verifica a bassa temperatura dell'acqua

A volte si verifica ad alta temperatura dell'acqua

• La lettura della pressione non è molto alta
• Possibile causa:
• Guasto del circuito di rilevamento dell'alta pressione della PCB

Problema del chip di controllo dell'alta pressione

• Soluzione:
• Ispezionare o sostituire la scheda di controllo principale.

7. Prevenzione: Come ridurre i problemi di alta pressione delle pompe di calore

Per installatori e distributori, la prevenzione è più importante della riparazione.

Pratiche consigliate:

Installazione

✔ Selezionare la pompa di circolazione corretta

✔ Mantenere bassa la resistenza idraulica

✔ Installare filtri adeguati
✔ Rimuovere l'aria dal circuito dell'acqua
✔ Assicurare un dimensionamento corretto delle tubazioni
Funzionamento
✔ Controllare regolarmente la qualità dell'acqua

✔ Pulire lo scambiatore di calore quando necessario

✔ Monitorare le variazioni di pressione e temperatura
Progettazione del sistema
Un sistema idronico correttamente progettato dovrebbe considerare:

Capacità della pompa di calore

Flusso d'acqua richiesto

• Lunghezza dei tubi
• Volume del serbatoio di accumulo
• Tipo di terminale di riscaldamento
• Conclusione
• Un allarme di alta pressione di una pompa di calore di solito non è causato dal compressore stesso. Nella maggior parte dei casi, la causa principale è correlata a:

Flusso d'acqua insufficiente

Filtri bloccati

• Selezione errata della pompa
• Eccessiva resistenza idraulica
• Incrostazione dello scambiatore di calore
• Guasti del controllo elettrico
• Una diagnosi sistematica partendo dal lato acqua, seguita da un'ispezione elettrica, può ridurre significativamente i tempi di risoluzione dei problemi ed evitare sostituzioni non necessarie di componenti.
• Per gli installatori e i distributori di pompe di calore ad aria, la comprensione di questi guasti comuni è essenziale per migliorare l'affidabilità del sistema durante la stagione di riscaldamento invernale.